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循环水旁流水处理器说明书

发布于:2020-6-16 9:48:22 点击量:73

全新旁流处理

杀灭军团菌,精密过滤

微电脑控制,全自动运行

不添加化学药剂,安全环保   

SCII-F、G型

旁流水处理器

 

_____________________________

杀菌、灭藻工作原理

SCII系列水处理器用于微生物(如菌藻)滋生水质的净化处理,其原理在于水流经SCII旁流水处理器时,水中的细菌和藻类的生态环境发生变化,生存条件丧失而死亡。具体表现在三个方面:

任何一种生物都有其特定的生存生物场。电荷在生物体内的分布运动,受到生物体外环境电场变化的影响,从而影响到机体的生命活动。地球上的微生物一般只能适应并生存于地球表面的电场强度(130v/m)中,改变电场强度,可改变或影响细菌(E.Coli)的生理代谢,如基因表达程序,酶活性等,使细菌生存反常,这是导致细菌死亡的原因之一。

细胞膜有许多通道。通过这些通道,细胞同它的周围联系。这些通道是由单个分子或分子复合体组成,能够让离子通过。离子通道的调节影响细胞的生命和细胞的功能。外电场破坏了细胞膜上的离子通道,改变了调解细胞功能的内部电流,从而影响细菌的生命。含菌液体流过强电场,致使瞬间变化电流通过液体,在导电通路上的细胞被高速运动的的电子冲击波致死,达到灭菌的目的。

电场处理水过程中,溶解氧得到活化,产生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是超氧阴离子自由基,·OH是基自由基,H2O2时过氧化氢,1O2时单线态氧)。活性氧自由基对微生物集体可产生一系列的有害作用,是造成有机体衰老的最主要的原因。O2-可损伤重要的生物大分子,造成微生物机体损伤;O2-赠机微生物机体膜过氧化,加速衰老。

防腐工作原理

活性氧在新管壁上生成氧化被膜。

微生物腐蚀、沉寂腐蚀被抑制。

防垢、除垢工作原理

水经过SCII型处理器后,水分子聚合度降低,结构发生变形,产生一系列物理化学性质的微小弹性变化,如:水偶极矩增大,极性增加,因而增加了水的水和能力和溶垢能力。

水中所含盐类离子Ca2+、Mg2+受到电场引力作用,排列发生变化,难于趋向管壁积累,从而防止垢类生成。特定的能场改变CaCO3结晶过程,抑制方解石产生,提供产生文结晶的能量。

水中悬浮粒子及胶体经过处理后其表面Zeta电位发生变化,脱稳絮凝而趋于沉淀析出。沉淀被水流冲走或排污去除,使水得到净化。

处理后水中产生活性氧。活性氧参杂结晶过程,加速胶体脱稳。对于已结垢的系统,活性氧将破坏垢分子间的电子结合力,改变其晶体结构,使坚硬老垢变为疏松软垢,这样积垢逐渐剥落,乃至成碎片、碎屑脱落,达到除垢的目的。

产品概况

SCII-F、G系列微晶旁流水处理器是在原有全流水处理器的基础上研制开发出来的,该水处理器采用高频振荡电场的原理,根据水质自动调节处理信号,并仅需采用旁流式处理。该项技术的研制成功,在国际上处于领先水平。产品适用于循环水系统杀菌、灭藻、除垢处理并去除水中的悬浮物。

产品特点

● 只需旁流处理系统水流量的1-3%,安装更简便。

● 强效脉冲电场杀灭军团菌。   

● 无需化学药剂,无二次污染,绿色环保。    

● 去除锈垢,去除黄水。

● 降低浊度。                          

● 效果直观可见。                                                 

产品功能

● 杀水中细菌

● 杀灭军团菌                                               

● 抑制水藻

● 防水垢,除水垢

● 防设备管道腐蚀                                                    

● 去除悬浮物

适应范围

● 中央空调冷却、冷媒水系统                  

● 制冷循环水系统                          

● 工业冷却循环水系统                                                   

● 各种热交换系统及冷却塔系统                

实行标准

电子式水处理器技术条件HG/T3133-1F型(开式冷却水系统专用型)规格尺寸与技术参技术参数

输入电源:220V,50Hz

适用水温:0-50℃                                                            H                                                  

水头损失:4-7m

除垢阻垢有效率:100%                                            

杀菌率:>99%                                 W                                                 

灭藻率:>97%

军团菌:达到国际标准                                            L

腐蚀率:达到国家标准                              SCII-F型微晶旁流水处理器

适用水质:总硬度< 700mg/L,以CaCo3计                (开式冷却水系统)

 

选型区域(mm)

外形尺寸(mm)

外接管尺寸(mm)

 

最大功率(w)

 

重量

(kg)

型号

适用通径

长L

宽W

高H

进出水口通径

排污口通径

SCII-0100F

80

1000

800

 

 

 

 

 

 

1260

25

20

90

165

SCII-0200F

100

1000

800

25

20

120

168

SCII-0300F

150

1000

800

25

20

160

171

SCII-0400F

200

1000

800

25

25

200

174

SCII-0500F

250

1000

800

25

25

300

177

SCII-0600F

300

1000

800

25

25

500

180

SCII-0700F

350

1200

900

32

25

600

183

SCII-0800F

400

1200

900

32

25

800

186

SCII-0900F

450

1200

900

32

32

900

189

SCII-1000F

500

1200

900

40

32

1100

192

SCII-1100F

600

1500

1100

40

32

1300

195

SCII-1200F

700

1500

1100

40

32

1500

198

SCII-1300F

800

1600

1200

50

40

1800

201

 

注:因本企业技术不断改进,设备参数可能有所更改,孰不另行通知。

 

 

G型(闭式循环水系统专用型)规格尺寸与技术参数

技术参数

输入电源:~220V,50Hz                                                         

适用水温:0-95℃

水头损失:0.2-1.0m                                                        H

除垢阻垢有效率:100%

杀菌率:>99%

腐蚀率:达到国家标准                                                  

适用水质:总硬度< 700mg/L                          W

            以CaCo3计

                                                                       L

SCII-G型微晶旁流水处理器

(闭式循环水系统)

 

选型区域(mm)

外形尺寸(mm)

外接管尺寸(mm)

 

最大功率(w)

 

重量

(kg)

型号

适用通径

长L

宽W

高H

进出水口通径

排污口通径

SCII-0100G

80

850

650

 

 

 

 

 

 

1320

25

20

50

102

SCII-0200G

100

850

650

25

20

90

105

SCII-0300G

150

850

650

25

20

120

108

SCII-0400G

200

850

650

25

25

160

111

SCII-0500G

250

850

650

25

25

220

114

SCII-0600G

300

850

650

25

25

300

117

SCII-0700G

350

1000

800

32

25

500

126

SCII-0800G

400

1000

800

32

25

600

138

SCII-0900G

450

1000

800

32

32

800

172

SCII-1000G

500

1000

800

40

32

900

184

SCII-1100G

600

1200

1000

40

32

1100

196

SCII-1200G

700

1200

1000

40

32

1400

246

SCII-1300G

800

1200

1000

50

40

1700

258

 

注:因本企业技术不断改进,设备参数可能有所更改,孰不另行通知。

 

 

选型原则

?由于开式冷却水系统和闭式循环水系统存在差异(如下表所示),因此必须针对各自的特点采用不同的水处理器进行水质处理。F型水处理器时专为开式冷却水循环系统设计的。G型水处理器是专为闭式冷却水循环系统设计的。


开式冷却水循环系统

闭式循环水系统

系统性质

系统水是开放的,热量通过系统水的蒸发向空气中释放。

系统水是密闭的,起到热量的传递作用。

水质浓缩与否

浓缩

不浓缩

水质结垢趋势

细菌滋生

藻类生长

?开式冷却水系统按系统输水总管通径选择F型水处理器,即水处理器的适用通径与系统输水总管通径一致。

?闭式循环水系统按系统输水总管通径选择G型水处理器,即水处理器的适用通径与系统输水总管通径一致。

安装图例

                                                                 循环水

                                              

                                              机组1

推荐安装方式:系统水泵进出水总管                            循环水泵

旁路安装。此安装方式无需另配水泵,较

经济,仅旁流系统流量的1-3%               机组2

 

                                                              SCII-F、G        排污

                                                                                           

可选安装方式:冷却塔水池或系统                      冷却塔

水池自循环安装。此安装方式需另配循          补给水

环水泵                                         

 

机组

                                                   系统水泵  循环水泵 SCII-F     排污

设计安装须知

★ 水处理工作压力常规有1.0MPa和1.6MPa两种,订货时需注明,特殊系统可根据用户需要进行设计。

★ 设计时,系统水泵附近应给SCII-F、G预留安装位置。SCII-F、G的进水口与系统水泵的出水管相连接,SCII-F、G的出水口与系统水泵的进水管相连接。

★ SCII-F、G的进出水口附近必须设置手动阀门和压力表,水处理器的进出口水压可反映水处理器的工作状况。

 


 


 

设备管路安装示意图

 

★ 水处理器的控制电源为220V,50Hz,水处理器应安装在有较好通风的室内。

★ 对于新系统,在系统正式启用前,必须冲洗干净系统管道,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。

★ 对于结垢严重(垢厚>3mm)的老系统,安装SCII型旁流水处理之前,应预先清洗整个系统,以防止老垢脱落堵塞管道。

★ 设备排污管路必须延伸接至排污沟,延伸管路管径与设备原管路管径一致。


 

F型电气控制原理图                         G型电气控制原理图

 

参数设定与操作方法

一. QC-PT水处理控制器使用说明与调试方法:

本仪器是我企业最新开发的水处理控制器,采用高速微电脑控制技术,进行数据处理,LED数码管进行状态及参数显示,输出继电器开关量信号控制外部实行器。可根据不同的现场情况,对内部参数进行合理设置,合理控制外部设备,满足生产需要。

设置好的参数自动长期保存,停电无影 

 

 

二. 功能概况

本控制器可根据用户现场不同的使用工况,选择“时间”或“压力”或“手动”两种状态下进行反洗(自清洗)控制。

1.“时间”状态:

(1)控制原理

工作周期达到预先设定的“工作时间P”(即连续运行周期)后,内部继电器动作,开始进行反洗(自清洗)控制动作。达到预先设定的 “反洗时间d”(即反吸延时运行时间)后,返回工作状态,如此循环。

(2)时间设置方法

设置步骤:工作时间设置——反洗时间设置——返回工作状态

说明:可根据实际工况,确定该 “工作时间”周期和 “反洗时间”,一般要求“工作时间”设置为36-66小时之间,“反洗时间”设置为3-5分钟内(不能低于3分钟;该反洗时间在压力控制状态下默认通用,无需重复设置)。

a.将转换开关拔到“时间”位置,按住“设置”键3秒钟后进入“工作时间”设置,数码管最前位显示“P”,“:”前面表示小时的两位数字开始闪烁,按“+”或“-”键修改到合适的小时数;

b.再按住“设置”键3秒钟后,“:”后面表示分钟的两位数字开始闪烁,按“+”或“-”键修改到所要求的分钟数;

c.再按住“设置”键3秒钟后进入“反洗时间”设置,数码管最前一位显示“d”, “:”前面表示分钟的两位数字闪烁,再按“+”或“-”键修改反洗分钟数;

d.再按住“设置”键3秒钟后,“:”后面表示秒钟的两位数字开始闪烁,按“+”或“-”键修改秒钟数;

e.再按住“设置”键3秒钟后,返回正常“工作”状态,数码管最前位显示“P”,时钟“:”圆点闪动,工作时间开始倒计时。

2.“压力”状态

(1)工作原理

根据系统实际运行压力,在设备出水口设置好电接点压力表的反洗压力值(即下限值)。当出水口压力低于下限值时,控制器内部继电器动作,开始进行反洗(自清洗)控制动作,反洗时间为时间状态时设定好的反洗时间。反洗结束后系统工作2分钟,如果出水口压力高于压力表的设定下限值时,则系统持续进入工作状态;如果反洗结束后出水口压力仍低于压力表的设定下限值时,说明前次反洗效果不佳,则系统会再次进行一次反洗(自清洗)动作,如此循环,直至出水口压力高于设定下限值为止。

(2)压力设置方法

a.即电接点压力表的设置,该设置须在控制器通电前提前设置好,以免通电后,设备排污不止。

b.观察进水压力,如果压力有波动,则按照系统波动的最低压力值作为设置参照压力值。

c.先设定设备出水口电接点压力表。用小一字螺丝刀,插入压力表中心位置,压下并转动,拨动压力表下限表针,调整为比设置参照压力值低0.05-0.08Mpa,即俗称的比进水压力低0.5-0.8公斤压力。该压力为“反洗压力值”。

d.再设定设备进水口电接点压力表。用小一字螺丝刀,插入压力表中心位置,压下并转动,拨动压力表下限表针,调整为比“反洗压力值”低0.05-0.08Mpa,即俗称的比反洗压力值”低0. 5-0.8公斤压力。该压力为 “低压保护压力值”。

e.最后设定设备报警电接点压力表。用小一字螺丝刀,插入压力表中心位置,压下并转动,拨动压力表下限表针,调整为比反洗压力值低0.03-0.06Mpa,即俗称的比反洗压力低0.3-0.6公斤压力。该压力为“滤袋保护压力值”。

f.压力表盘满数压力需要和设备实际运行压力匹配,实际运行压力值必须达到压力表满数压力的1/3-2/3的位置。过高或过低会导致设置压力值误差过大。

举例说明:

观察设备进水压力,确定设置参照压力值为0.4 Mpa

——设定“反洗压力值”为0.32 Mpa

——设定“低压保护压力值”为0.24 Mpa。

——设定“滤袋保护压力值”为0.27 Mpa。

3.手动反冲洗:

在任何的模式下,按下“手动”按键保持不动,则能够使控制器马上进入反冲状态;松开手“手动”按键后,控制器马上会恢复到之前的工作状态。

4.异常保护:

根据现场情况,可将外部异常信号接入本系统,在外部发生异常时对设备进行保护,水处理系统停止反冲洗。

外部异常信号如“水处理系统前压力过低”、“水处理系统前缺水”、“水处理系统前的水箱缺水”等。

三.主要性能指标:

1. 工作电源:AC220v,50Hz

2. 功    耗:小于10W

3. 输入信号:外部无源触点(只接入触点,无须带电)。

4. 输出信号:继电器开关量输出,已带AC220V电源,直接将电动实行器或电机接到相应端子上即可。

5. 工作时间:00小时01分钟—66小时66分钟可调

6. 反洗时间:00分钟01秒钟—66分钟66秒钟可调

 

四.注意事顶:

1. 仪器在使用、保管中严禁剧烈震动。

2. “时间”、“压力”转换开关严禁频繁转换,以免影响内部程序。如果出现死机现象,关机后重新启动即可。

3. 非经本企业允许,仪器外壳严禁拆开。

注意:考虑运行的经济性与控制功能的稳定性,该设备日常运行中,压差、定时控制方式只能任选其一,不可设置同步控制功能。

4.滤袋更换方法如下:

(1)断掉设备电源;

 

(2)关闭设备进出水阀门;

(3)打开副机底部排污阀门;

(4)卸开副机顶部法兰,将里面的滤袋拉出,更换新的滤袋,旧滤袋清洗干净晾干备用;

(5)重新装备好拆开的部件;

(6)关闭副机底部排污阀门;

(7)打开设备进出水阀门;

(8)接通设备电源。

5.密封圈注意事项

反冲洗实行轴与设备筒体为双橡胶圈密封,若使用过程中发生漏水的现象,可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈,以不漏水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象,则需要更换新的密封圈。

操作保养须知

★ SCII-F、G的智能控制柜内集成仪器严禁随意拆卸,否则不予保修。

★ 操作人员必须随时观察设备进出水压力,其压力差保持在0.05-0.08MPa之间为宜。

★ 设备自动排污阀门前面的手动截止阀门必须保持常开状态。

★ F型辅机底部的阀门为定期(一般7-10天左右排污一次)手动排污用。

★ 设备控制仪表需定期检验校正。

全新旁流处理

杀灭军团菌,精密过滤

微电脑控制,全自动运行

不添加化学药剂,安全环保   

SCII-F、G型

旁流水处理器

 


_____________________________

杀菌、灭藻工作原理

SCII系列水处理器用于微生物(如菌藻)滋生水质的净化处理,其原理在于水流经SCII旁流水处理器时,水中的细菌和藻类的生态环境发生变化,生存条件丧失而死亡。具体表现在三个方面:

任何一种生物都有其特定的生存生物场。电荷在生物体内的分布运动,受到生物体外环境电场变化的影响,从而影响到机体的生命活动。地球上的微生物一般只能适应并生存于地球表面的电场强度(130v/m)中,改变电场强度,可改变或影响细菌(E.Coli)的生理代谢,如基因表达程序,酶活性等,使细菌生存反常,这是导致细菌死亡的原因之一。

细胞膜有许多通道。通过这些通道,细胞同它的周围联系。这些通道是由单个分子或分子复合体组成,能够让离子通过。离子通道的调节影响细胞的生命和细胞的功能。外电场破坏了细胞膜上的离子通道,改变了调解细胞功能的内部电流,从而影响细菌的生命。含菌液体流过强电场,致使瞬间变化电流通过液体,在导电通路上的细胞被高速运动的的电子冲击波致死,达到灭菌的目的。

电场处理水过程中,溶解氧得到活化,产生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是超氧阴离子自由基,·OH是基自由基,H2O2时过氧化氢,1O2时单线态氧)。活性氧自由基对微生物集体可产生一系列的有害作用,是造成有机体衰老的最主要的原因。O2-可损伤重要的生物大分子,造成微生物机体损伤;O2-赠机微生物机体膜过氧化,加速衰老。

防腐工作原理

活性氧在新管壁上生成氧化被膜。

微生物腐蚀、沉寂腐蚀被抑制。

防垢、除垢工作原理

水经过SCII型处理器后,水分子聚合度降低,结构发生变形,产生一系列物理化学性质的微小弹性变化,如:水偶极矩增大,极性增加,因而增加了水的水和能力和溶垢能力。

水中所含盐类离子Ca2+、Mg2+受到电场引力作用,排列发生变化,难于趋向管壁积累,从而防止垢类生成。特定的能场改变CaCO3结晶过程,抑制方解石产生,提供产生文结晶的能量。

水中悬浮粒子及胶体经过处理后其表面Zeta电位发生变化,脱稳絮凝而趋于沉淀析出。沉淀被水流冲走或排污去除,使水得到净化。

处理后水中产生活性氧。活性氧参杂结晶过程,加速胶体脱稳。对于已结垢的系统,活性氧将破坏垢分子间的电子结合力,改变其晶体结构,使坚硬老垢变为疏松软垢,这样积垢逐渐剥落,乃至成碎片、碎屑脱落,达到除垢的目的。

产品概况

SCII-F、G系列微晶旁流水处理器是在原有全流水处理器的基础上研制开发出来的,该水处理器采用高频振荡电场的原理,根据水质自动调节处理信号,并仅需采用旁流式处理。该项技术的研制成功,在国际上处于领先水平。产品适用于循环水系统杀菌、灭藻、除垢处理并去除水中的悬浮物。

产品特点

● 只需旁流处理系统水流量的1-3%,安装更简便。

● 强效脉冲电场杀灭军团菌。   

● 无需化学药剂,无二次污染,绿色环保。    

● 去除锈垢,去除黄水。

● 降低浊度。                          

● 效果直观可见。                                                 

产品功能

● 杀水中细菌

● 杀灭军团菌                                               

● 抑制水藻

 防水垢,除水垢

● 防设备管道腐蚀                                                    

● 去除悬浮物

适应范围

● 中央空调冷却、冷媒水系统                  

● 制冷循环水系统                          

● 工业冷却循环水系统                                                   

● 各种热交换系统及冷却塔系统                

实行标准

电子式水处理器技术条件HG/T3133-1998

 

 

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F型(开式冷却水系统专用型)规格尺寸与技术参数

技术参数

输入电源:220V,50Hz

适用水温:0-50℃                                                            H                                                  

水头损失:4-7m

除垢阻垢有效率:100%                                            

杀菌率:>99%                                 W                                                 

灭藻率:>97%

军团菌:达到国际标准                                            L

腐蚀率:达到国家标准                              SCII-F型微晶旁流水处理器

适用水质:总硬度< 700mg/L,以CaCo3计                (开式冷却水系统)

 

选型区域(mm)

外形尺寸(mm)

外接管尺寸(mm)

 

最大功率(w)

 

重量

(kg)

型号

适用通径

长L

宽W

高H

进出水口通径

排污口通径

SCII-0100F

80

1000

800

 

 

 

 

 

 

1260

25

20

90

165

SCII-0200F

100

1000

800

25

20

120

168

SCII-0300F

150

1000

800

25

20

160

171

SCII-0400F

200

1000

800

25

25

200

174

SCII-0500F

250

1000

800

25

25

300

177

SCII-0600F

300

1000

800

25

25

500

180

SCII-0700F

350

1200

900

32

25

600

183

SCII-0800F

400

1200

900

32

25

800

186

SCII-0900F

450

1200

900

32

32

900

189

SCII-1000F

500

1200

900

40

32

1100

192

SCII-1100F

600

1500

1100

40

32

1300

195

SCII-1200F

700

1500

1100

40

32

1500

198

SCII-1300F

800

1600

1200

50

40

1800

201

 

注:因本企业技术不断改进,设备参数可能有所更改,孰不另行通知。

 

 

G型(闭式循环水系统专用型)规格尺寸与技术参数

技术参数

输入电源:~220V,50Hz                                                        

适用水温:0-95℃

水头损失:0.2-1.0m                                                        H

除垢阻垢有效率:

腐蚀率:达到国家标准                                                  

适用水质:总硬度< 700mg/L                          W

            以CaCo3计

                                                                       L

SCII-G型微晶旁流水处理器

(闭式循环水系统)

 

选型区域(mm)

外形尺寸(mm)

外接管尺寸(mm)

 

最大功率(w)

 

重量

(kg)

型号

适用通径

长L

宽W

高H

进出水口通径

排污口通径

SCII-0100G

80

850

650

 

 

 

 

 

 

1320

25

20

50

102

SCII-0200G

100

850

650

25

20

90

105

SCII-0300G

150

850

650

25

20

120

108

SCII-0400G

200

850

650

25

25

160

111

SCII-0500G

250

850

650

25

25

220

114

SCII-0600G

300

850

650

25

25

300

117

SCII-0700G

350

1000

800

32

25

500

126

SCII-0800G

400

1000

800

32

25

600

138

SCII-0900G

450

1000

800

32

32

800

172

SCII-1000G

500

1000

800

40

32

900

184

SCII-1100G

600

1200

1000

40

32

1100

196

SCII-1200G

700

1200

1000

40

32

1400

246

SCII-1300G

800

1200

1000

50

40

1700

258

 

注:因本企业技术不断改进,设备参数可能有所更改,孰不另行通知。

 

 

选型原则

?由于开式冷却水系统和闭式循环水系统存在差异(如下表所示),因此必须针对各自的特点采用不同的水处理器进行水质处理。F型水处理器时专为开式冷却水循环系统设计的。G型水处理器是专为闭式冷却水循环系统设计的。


开式冷却水循环系统

闭式循环水系统

系统性质

系统水是开放的,热量通过系统水的蒸发向空气中释放。

系统水是密闭的,起到热量的传递作用。

水质浓缩与否

浓缩

不浓缩

水质结垢趋势

细菌滋生

藻类生长

?开式冷却水系统按系统输水总管通径选择F型水处理器,即水处理器的适用通径与系统输水总管通径一致。

?闭式循环水系统按系统输水总管通径选择G型水处理器,即水处理器的适用通径与系统输水总管通径一致。

安装图例

                                                                 循环水

                                             

                                     机组1

推荐安装方式:系统水泵进出水总管                        循环水泵

旁路

经济,仅旁流系统流量的1-3%               机组2


 


 

                                                              SCII-F、G        排污                                             

                                           

可选安装方式:冷却塔水池或系统                      冷却塔

水池自循环安装。此安装方式需另配循          补给水

环水泵                                         

 

 

机组

                                                   系统水泵  循环水泵 SCII-F     排污

设计安装须知

★ 水处理工作压力常规有1.0MPa和1.6MPa两种,订货时需注明,特殊系统可根据用户需要进行设计。

★ 设计时,系统水泵附近应给SCII-F、G预留安装位置。SCII-F、G的进水口与系统水泵的出水管相连接,SCII-F、G的出水口与系统水泵的进水管相连接。

★ SCII-F、G的进出水口附近必须设置手动阀门和压力表,水处理器的进出口水压可反映水处理器的工作状况。

 

设备管路安装示意图


★ 水处理器的控制电源为220V,50Hz,水处理器应安装在有较好通风的室内。

★ 对于新系统,在系统正式启用前,必须冲洗干净系统管道,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。

★ 对于结垢严重(垢厚>3mm)的老系统,安装SCII型旁流水处理之前,应预先清洗整个系统,以防止老垢脱落堵塞管道。

★ 设备排污管路必须延伸接至排污沟,延伸管路管径与设备原管路管径一致。


 

F型电气控制原理图                         G型电气控制原理图

 

参数设定与操作方法

一. QC-PT水处理控制器使用说明与调试方法:

本仪器是我企业最新开发的水处理控制器,采用高速微电脑控制技术,进行数据处理,LED数码管进行状态及参数显示,输出继电器开关量信号控制外部实行器。可根据不同的现场情况,对内部参数进行合理设置,合理控制外部设备,满足生产需要。

设置好的参数自动长期保存,停电无影

 

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二. 功能概况

本控制器可根据用户现场不同的使用工况,选择“时间”或“压力”或“手动”两种状态下进行反洗(自清洗)控制。

1.“时间”状态:

(1)控制原理

工作周期达到预先设定的“工作时间P”(即连续运行周期)后,内部继电器动作,开始进行反洗(自清洗)控制动作。达到预先设定的 “反洗时间d”(即反吸延时运行时间)后,返回工作状态,如此循环。

(2)时间设置方法

设置步骤:工作时间设置——反洗时间设置——返回工作状态

说明:可根据实际工况,确定该 “工作时间”周期和 “反洗时间”,一般要求“工作时间”设置为36-66小时之间,“反洗时间”设置为3-5分钟内(不能低于3分钟;该反洗时间在压力控制状态下默认通用,无需重复设置)。

a.将转换开关拔到“时间”位置,按住“设置”键3秒钟后进入“工作时间”设置,数码管最前位显示“P”,“:”前面表示小时的两位数字开始闪烁,按“+”或“-”键修改到合适的小时数;

b.再按住“设置”键3秒钟后,“:”后面表示分钟的两位数字开始闪烁,按“+”或“-”键修改到所要求的分钟数;

c.再按住“设置”键3秒钟后进入“反洗时间”设置,数码管最前一位显示“d”, “:”前面表示分钟的两位数字闪烁,再按“+”或“-”键修改反洗分钟数;

d.再按住“设置”键3秒钟后,“:”后面表示秒钟的两位数字开始闪烁,按“+”或“-”键修改秒钟数;

e.再按住“设置”键3秒钟后,返回正常“工作”状态,数码管最前位显示“P”,时钟“:”圆点闪动,工作时间开始倒计时。

2.“压力”状态

(1)工作原理

根据系统实际运行压力,在设备出水口设置好电接点压力表的反洗压力值(即下限值)。当出水口压力低于下限值时,控制器内部继电器动作,开始进行反洗(自清洗)控制动作,反洗时间为时间状态时设定好的反洗时间。反洗结束后系统工作2分钟,如果出水口压力高于压力表的设定下限值时,则系统持续进入工作状态;如果反洗结束后出水口压力仍低于压力表的设定下限值时,说明前次反洗效果不佳,则系统会再次进行一次反洗(自清洗)动作,如此循环,直至出水口压力高于设定下限值为止。

(2)压力设置方法

a.即电接点压力表的设置,该设置须在控制器通电前提前设置好,以免通电后,设备排污不止。

b.观察进水压力,如果压力有波动,则按照系统波动的最低压力值作为设置参照压力值。

c.先设定设备出水口电接点压力表。用小一字螺丝刀,插入压力表中心位置,压下并转动,拨动压力表下限表针,调整为比设置参照压力值低0.05-0.08Mpa,即俗称的比进水压力低0.5-0.8公斤压力。该压力为“反洗压力值”。

d.再设定设备进水口电接点压力表。用小一字螺丝刀,插入压力表中心位置,压下并转动,拨动压力表下限表针,调整为比“反洗压力值”低0.05-0.08Mpa,即俗称的比反洗压力值”低0. 5-0.8公斤压力。该压力为 “低压保护压力值”。

e.最后设定设备报警电接点压力表。用小一字螺丝刀,插入压力表中心位置,压下并转动,拨动压力表下限表针,调整为比反洗压力值低0.03-0.06Mpa,即俗称的比反洗压力低0.3-0.6公斤压力。该压力为“滤袋保护压力值”。

f.压力表盘满数压力需要和设备实际运行压力匹配,实际运行压力值必须达到压力表满数压力的1/3-2/3的位置。过高或过低会导致设置压力值误差过大。

举例说明:

观察设备进水压力,确定设置参照压力值为0.4 Mpa

——设定“反洗压力值”为0.32 Mpa

——设定“低压保护压力值”为0.24 Mpa。

——设定“滤袋保护压力值”为0.27 Mpa。

3.手动反冲洗:

在任何的模式下,按下“手动”按键保持不动,则能够使控制器马上进入反冲状态;松开手“手动”按键后,控制器马上会恢复到之前的工作状态。

4.异常保护:

根据现场情况,可将外部异常信号接入本系统,在外部发生异常时对设备进行保护,水处理系统停止反冲洗。

外部异常信号如“水处理系统前压力过低”、“水处理系统前缺水”、“水处理系统前的水箱缺水”等。

三.主要性能指标:

1. 工作电源:AC220v,50Hz

2. 功    耗:小于10W

3. 输入信号:外部无源触点(只接入触点,无须带电)。

4. 输出信号:继电器开关量输出,已带AC220V电源,直接将电动实行器或电机接到相应端子上即可。

5. 工作时间:00小时01分钟—66小时66分钟可调

6. 反洗时间:00分钟01秒钟—66分钟66秒钟可调

 

四.注意事顶:

1. 仪器在使用、保管中严禁剧烈震动。

2. “时间”、“压力”转换开关严禁频繁转换,以免影响内部程序。如果出现死机现象,关机后重新启动即可。

3. 非经本企业允许,仪器外壳严禁拆开。

注意:考虑运行的经济性与控制功能的稳定性,该设备日常运行中,压差、定时控制方式只能任选其一,不可设置同步控制功能。

4.滤袋更换方法如下:

(1)断掉设备电源;

 

(2)关闭设备进出水阀门;

(3)打开副机底部排污阀门;

(4)卸开副机顶部法兰,将里面的滤袋拉出,更换新的滤袋,旧滤袋清洗干净晾干备用;

(5)重新装备好拆开的部件;

(6)关闭副机底部排污阀门;

(7)打开设备进出水阀门;

(8)接通设备电源。

5.密封圈注意事项

反冲洗实行轴与设备筒体为双橡胶圈密封,若使用过程中发生漏水的现象,可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈,以不漏水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象,则需要更换新的密封圈。

操作保养须知

★ SCII-F、G的智能控制柜内集成仪器严禁随意拆卸,否则不予保修。

★ 操作人员必须随时观察设备进出水压力,其压力差保持在0.05-0.08MPa之间为宜。

★ 设备自动排污阀门前面的手动截止阀门必须保持常开状态。

★ F型辅机底部的阀门为定期(一般7-10天左右排污一次)手动排污用。

★ 设备控制仪表需定期检验校正。

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